Mengapa Memilih Kami
Pengalaman yang Kaya
Kami berkomitmen pada pasar pemrosesan komponen mekanis dan menyediakan produsen peralatan CNC dan perusahaan otomasi ternama di Korea Selatan, China, dan negara lain.
Layanan yang Disesuaikan
Melakukan analisis akurasi produk berdasarkan gambar yang diberikan oleh pelanggan, dan berkomunikasi dengan pelanggan tentang persyaratan gambar dan proses produk.
Peralatan Canggih
Bangunan pabrik yang ada seluas 5.400 meter persegi dan memiliki lebih dari 30 set peralatan dari produsen terkenal di Korea Selatan, Taiwan, dan Cina.
Layanan Purnajual
Tim purna jual yang profesional dan penuh perhatian, membuat Anda khawatir tentang layanan purna jual kami yang intim, dukungan tim purna jual yang kuat.
Apa itu Mesin Pemotong Laser
Pemotong laser adalah mesin yang menggunakan sinar laser terfokus berenergi tinggi untuk memotong berbagai bahan pelat atau lembaran guna membuat komponen 2-berdimensi untuk aplikasi hobi dan industri. Bahan-bahan yang umum termasuk kayu, baja, dan beberapa plastik.
Produk Terkait
Mesin Penggilingan Gantry Presisi
Bahan yang berlaku: baja 45, coran HT300
Akurasi dapat dikontrol dalam 0.01mm
Benda kerja maksimum bisa mencapai 4 meter
Peralatan internal terutama digunakan untuk memotong dan membengkokkan lembaran logam, dan menghubungkannya bersama-sama melalui pengelasan untuk pemotongan maksimum. Peralatan ini digunakan untuk pengelasan lembaran logam, pengelasan komponen struktural, dan memenuhi persyaratan produk pelanggan setelah pengelasan.
Peralatan internal terutama digunakan untuk pemesinan kasar dan presisi, pemboran, dan penggilingan komponen mesin.
Terutama memproses komponen struktural, pengecoran, bagian aluminium, dan bagian mesin besar
Akurasinya dapat dikontrol antara {{0}}.01mm~0.05mm.
Produk ini terutama berupa aksesori permesinan vertikal CNC dan pengecoran terintegrasi pelana (HT300). Rute proses utamanya adalah pengecoran mesin gantry, mesin bor, penggilingan presisi, penyemprotan permukaan (cat).
Sistem kerahasiaan (mengambil langkah-langkah kerahasiaan dan keamanan untuk gambar dan informasi pribadi Anda)
-Peralatan pengukuran (peralatan pemrosesan mekanis lengkap)
-Keunggulan harga (lebih terjangkau dibandingkan aksesoris dengan level yang sama)
Basis Mesin Pemotong Pipa Presisi
Produk ini memiliki basis mesin pemotong pipa presisi dengan kontrol digital, yang utamanya diproses setelah pengelasan. Rute proses meliputi bahan baku - pengelasan - tempering - sandblasting - pemrosesan - perawatan permukaan (cat).
Produk ini memiliki basis mesin pemotong pipa kontrol digital, yang utamanya diproses setelah pengelasan. Rute proses meliputi bahan baku - pengelasan - tempering - sandblasting - pemrosesan - perawatan permukaan (cat).
Produk ini terutama merupakan aksesori dudukan bubut CNC horizontal dan pengecoran terintegrasi (HT300). Rute proses utamanya adalah pengecoran pemesinan vertikal, pemesinan horizontal, pemesinan tengah, pendinginan permukaan rel keras, penggilingan presisi, penyemprotan permukaan (cat).
Harap konversi file 3D ke format universal seperti STP, IGS, XT, dll. sebelum mengirimkannya kepada kami.
Harap tunjukkan persyaratan toleransi pada gambar 2D, dan dalam kasus khusus, harap berikan kami penjelasan terperinci.
Harap beritahu kami kebutuhan material produk Anda.
Keunggulan Mesin Pemotong Laser
Ketepatan:Pemotong laser memiliki presisi tertinggi di antara semua metode pemotongan. Presisi tinggi ini berasal dari cahaya yang dipersempit menjadi diameter yang sangat tipis. Akurasi pemotongan laser bahkan lebih tinggi daripada proses seperti pemotongan jet air.
Kecepatan:Pemotongan laser pada material tipis sangat cepat. Kecepatannya dapat mencapai lebih dari 3 meter per menit. Oleh karena itu, pemotong laser umum digunakan pada jalur perakitan produksi massal.
Fleksibilitas:Pemotongan laser dapat digunakan pada berbagai aplikasi dan kegunaan. Hal ini menjadikannya metode pemotongan yang sangat serbaguna.
Kustomisasi:Dimungkinkan untuk membuat bentuk yang dipersonalisasi dan disesuaikan hanya dengan mengubah program CNC.
Otomatisasi:Pemotongan laser CNC modern bekerja dengan sistem CNC. CNC dapat secara otomatis mengendalikan pergerakan kepala pemotong.
Pemotongan Bebas Debu:Penggunaan laser tidak menimbulkan debu material apa pun pada benda kerja. Misalnya, tidak ada serbuk gergaji saat memotong kayu dengan laser serat.
Kurangi Sampah:Pemotong laser sangat presisi dan hanya membuang sedikit material dari benda kerja. Hal ini menghasilkan limbah material yang minimal. Alat ini sangat berguna saat memotong logam mulia yang pemborosan dapat mengakibatkan kerugian.
Bagaimana Cara Kerja Mesin Pemotong Laser?
Ada beberapa jenis laser yang digunakan dalam mesin CNC, yang akan dibahas di bagian berikutnya. Namun, semua mesin pemotong laser bekerja dengan cara yang sama.
Semuanya dimulai dengan sumber laser, yang menghasilkan cahaya kuat dan konsisten yang dapat disesuaikan dengan cepat dan dengan akurasi tinggi.
Cahaya tersebut kemudian difokuskan dan diarahkan ulang hingga mencapai titik yang tepat. Jika Anda pernah menyalakan api menggunakan sinar matahari dan kaca pembesar, Anda akan familier dengan prinsip yang berlaku di sini. Saat cahaya cukup terkonsentrasi, cahaya tersebut menjadi sangat panas, sehingga dapat menembus material pilihan Anda.
Laser biasanya dipasang pada sistem gantry. Hal ini memungkinkan laser bergerak ke mana saja pada sumbu XY. Ini berarti laser dapat mereproduksi desain dengan akurasi tinggi, bahkan jika terdapat banyak kurva dan sudut yang terlibat.
Meski demikian, tidak semua laser dapat menghasilkan tingkat detail yang sama; beberapa laser tidak cukup kuat untuk memotong logam.
Jenis-jenis Mesin Pemotong Laser
Mesin pemotong laser CO2
Mesin pemotong laser CO2 saat ini merupakan salah satu peralatan pemotongan laser yang paling banyak digunakan. Mesin ini menggunakan pelepasan gas CO2 untuk menghasilkan sinar laser, dan sinarnya memiliki keunggulan daya tinggi, kepadatan energi tinggi, dan kualitas sinar yang tinggi. Pada saat yang sama, mesin pemotong laser CO2 juga memiliki karakteristik kerja yang stabil, presisi tinggi, dan kemampuan beradaptasi yang kuat. Mesin ini cocok untuk memotong dan memproses pelat logam, baja tahan karat, pelat aluminium, plastik, dan bahan lainnya.
Mesin pemotong laser serat
Mesin pemotong laser serat merupakan jenis baru peralatan pemotongan laser, yang menggunakan keluaran serat optik, kualitas sinar laser lebih baik. Mesin pemotong laser serat memiliki keunggulan kecepatan tinggi, konsumsi daya rendah, perawatan mudah. Cocok untuk memotong baja tahan karat, baja karbon, paduan aluminium, pelat tembaga, kuningan, dan material lainnya.
Mesin pemotong laser semikonduktor
Mesin pemotong laser semikonduktor adalah jenis peralatan pemotong laser yang cocok untuk kaca datar kecil, elektronik, bahan konduktif, dan pemrosesan lainnya. Ini adalah laser berbasis semikonduktor dengan ukuran kecil, konsumsi daya rendah, dan efisiensi tinggi. Cocok untuk beberapa industri dengan pemrosesan presisi tinggi.
Sumber Daya listrik:Sumber daya membantu menghasilkan sinar cahaya.
Resonator Laser:Resonator laser adalah rakitan cermin. Resonator ini memantulkan berkas cahaya dalam media penguat untuk penguatan.
Kepala Pemotong:Kepala pemotong memfokuskan sinar laser pada titik kontak yang diinginkan.
Sistem Mekanik:Sistem mekanis melibatkan motor dan rel. Motor dan rel tersebut menggerakkan kepala pemotong di sekitar benda kerja.
Sistem Kontrol Gerak:Sistem kendali gerak mengarahkan motor dan lengan ke mana laser akan digerakkan.
Proses Kerja Mesin Pemotong Laser
Memuat kode-g
Pekerjaan mesin dimulai saat operator memuat kode G pada sistem. Kode G memberi instruksi pada mesin pemotong laser tentang arah gerakan.
Gerakan memotong kepala
Sistem mekanis menggerakkan kepala laser dalam bentuk yang diinginkan, sesuai dengan arahan kode G. Kecepatan gerakan bervariasi berdasarkan pekerjaan tertentu.
Pembangkitan sinar laser
Setelah mesin mulai beroperasi, resonator laser menghasilkan sinar cahaya. Proses pembangkitan laser dapat berbeda untuk berbagai jenis laser. Warna laser juga dapat berbeda. Misalnya, pada laser CO2, generator laser memancarkan cahaya inframerah. Sinar laser ini sepenuhnya terlihat oleh mata manusia.
Fokus laser
Sistem pemfokus mengurangi lebar sinar laser dan meningkatkan dayanya. Hal ini dilakukan dengan kepala pemfokus laser dan lensa pemfokus. Sistem pemfokus juga memastikan bahwa sinar laser yang difokuskan berbentuk bulat sempurna tanpa cahaya yang menyimpang. Sinar laser dipancarkan ke mesin melalui nosel.
Pemotongan material
Sinar laser terfokus diarahkan ke material benda kerja. Titik kontak terkena sinar laser cukup lama untuk melelehkan material. Durasi paparan bervariasi tergantung pada ketebalan dan jenis material.
Mengarahkan laser
Sistem arah mengalihkan sinar laser ke sistem pemfokus. Serangkaian cermin dapat mengubah arah. Pembengkok sinar khusus juga dapat membelokkan laser yang dihasilkan ke area pemfokus.
Cara Mengoperasikan Mesin Pemotong Laser dan Tindakan Pencegahannya
Mengoperasikan mesin pemotong laser memerlukan serangkaian langkah dan tindakan pencegahan untuk memastikan proses pemotongan yang aman dan efisien. Berikut ini adalah beberapa metode pengoperasian dan tindakan pencegahan utama:
• Periksa status peralatan untuk memastikan semua bagian dalam kondisi baik, terutama laser, reflektor, cermin fokus, dll. harus bersih dan tidak rusak.
• Pastikan lingkungan kerja kering dan berventilasi baik, hindari sinar matahari langsung dan sumber panas lainnya, serta pastikan area operasi bersih dan bebas dari bahan yang mudah terbakar dan meledak.
• Pilih parameter pemotongan laser yang tepat berdasarkan bahan yang akan dipotong, bahan yang berbeda memiliki persyaratan yang berbeda untuk daya dan kecepatan laser.
• Kenakan peralatan pelindung yang sesuai, seperti kacamata pelindung laser, sarung tangan pelindung, dan pakaian kerja.
• Nyalakan peralatan, hidupkan daya, hidupkan sakelar daya mesin pemotong laser, tunggu uji mandiri peralatan selesai.
• Mengatur parameter pemotongan, seperti daya laser, kecepatan pemotongan, tekanan gas, dll. Parameter ini biasanya dapat diatur melalui panel kontrol mesin pemotong laser atau perangkat lunak komputer.
• Memuat gambar pemotongan, mengimpor file gambar yang akan dipotong ke dalam sistem kontrol mesin pemotong laser.
• Pasang material pemotongan pada meja kerja, gunakan klip pengikat atau magnet untuk mengikat material guna memastikan material tidak bergerak atau bergetar selama proses pemotongan.
• Pemfokusan dan penyelarasan, sesuaikan tinggi dan panjang fokus kepala laser untuk memfokuskan sinar laser pada permukaan material, dan gunakan alat penyelarasan atau perangkat lunak untuk penyelarasan yang tepat.
• Mulai program pemotongan, setelah mengonfirmasi bahwa parameter pemotongan dan material telah ditetapkan dengan benar, mulai program pemotongan dan pemotong laser akan memotong sesuai dengan lintasan yang telah ditetapkan sebelumnya.
• Matikan peralatan, setelah pemotongan selesai, matikan laser dan sistem pendingin dan putuskan pasokan listrik.
• Bersihkan meja kerja dan sisa pemotongan, tunggu peralatan dingin sepenuhnya, bersihkan meja kerja dan sisa pemotongan.
• Periksa efek pemotongan, singkirkan bahan yang dipotong dan periksa efek pemotongan, pastikan potongannya rata dan tidak ada gerinda atau terak yang terlihat.
• Pemeliharaan dan perawatan, pemeliharaan dan perawatan rutin mesin pemotong laser, seperti penggantian air dan pembersihan tangki air, pembersihan kipas, pembersihan lensa, pembersihan rel pemandu, dll.
• Lakukan pengamatan selama pengoperasian untuk memastikan pemotongan berjalan normal, apabila ditemukan kelainan maka operasi harus segera dihentikan dan dilakukan troubleshooting.
• Bila operator perlu meninggalkan peralatan, hentikan atau matikan sakelar daya.
• Jaga agar alas laser dan area di sekitarnya tetap rapi dan bersih. Saat membuka katup botol, operator harus berdiri di sisi nosel botol.
• Patuhi peraturan pengawasan tabung gas saat menggunakan tabung gas, dan jangan biarkan tabung gas terkena sinar matahari atau di dekat sumber panas.
• Patuhi peraturan keselamatan tekanan tinggi saat melakukan perbaikan, dan ikuti peraturan dan prosedur saat melakukan pemeliharaan setiap beberapa jam operasi tertentu atau setiap minggu/bulan.
Perawatan harian mesin pemotong laser adalah sebagai berikut
• Periksa nosel tembaga sebelum mengeluarkan cahaya, jaga agar tetap bersih dan bebas dari penyumbatan.
• Periksa lensa pelindung sebelum memulai untuk menjaganya tetap bersih, segera ganti jika rusak dan kalibrasi.
• Periksa apakah air dalam tangki pendingin air berada dalam garis skala yang ditentukan.
• Periksa penggunaan gas yang digunakan, gantilah pada saat tekanan gas tidak mencukupi, dan laporkan pada saat tidak ada gas cadangan.
• Gunakan udara bertekanan untuk membersihkan debu pada selubung pemandu cahaya.
• Periksa apakah sekrup rel pemandu mesin pemotong laser bersih, ada debu benda asing meskipun sedang dibersihkan.
• Keluarkan produk yang dibuang di kotak sampah dan taruh di tempat yang telah ditentukan.
• Bersihkan lantai area kerja dan meja operasi, kabinet listrik, kepala laser, dan pekerjaan pembersihan eksternal.
Perawatan mingguan mesin pemotong laser
• Periksa cermin pemfokus, jika ada debu, meskipun dibersihkan, hati-hati jangan sampai menggantung lensa.
• 2Gunakan udara bertekanan untuk membersihkan kabinet kontrol utama, badan mesin, dan pemanas kipas AC dari debu.
• Periksa apakah oli di tangki oli berada dalam garis skala yang ditentukan, dan tambahkan suplemen tepat waktu.
• Bersihkan kotak sampah di bawah meja kerja seminggu sekali.
Perawatan bulanan mesin pemotong laser
• Hapus semua program pemotongan yang tidak diinginkan dari mesin.
• Periksa dan bersihkan setiap filter debu kipas pembuangan mesin, bersihkan filter kipas penghilang debu.
• Lumasi sekrup pemandu mesin pemotong laser.
Perawatan triwulanan mesin pemotong laser
• Perawatan triwulanan pada cermin refleksi total dan polarisator, usahakan untuk membersihkannya, tetapi jangan sampai tergores, dan periksa level oli pompa vakum laser.
• Periksa setiap tiga bulan apakah air pendingin mesin air es keruh, terlalu kotor untuk diganti.
Perawatan rutin mesin pemotong laser
• Bongkar katup pembuangan pendingin untuk membersihkannya.
• Bersihkan lensa reflektor dan verifikasi bahwa jalur optik tidak bergeser dan lakukan penyesuaian yang diperlukan.
• Ganti oli pompa vakum setiap 1000 jam (pastikan ada cukup oli baru sebelum mengganti, level oli pada 4/3 sudah cukup).
Pabrik kami
Zhangjiagang Xinshuo Machinery Co., Ltd. didirikan pada bulan Desember 2012. Perusahaan ini berlokasi di Zhangjiagang, Suzhou, kota kesehatan nasional. Perusahaan ini merupakan perusahaan CNC yang mengintegrasikan R&D, produksi, penjualan, dan layanan. Setelah bertahun-tahun berkembang, kami memiliki tim yang berpengalaman. Tim teknis profesional tingkat tinggi kami memiliki banyak produk bermerek kelas atas dari Eropa, Amerika, Jepang, Korea, dan Taiwan, dan mampu menyediakan solusi pemrosesan CNC berkualitas tinggi kepada pelanggan kami. Kami berkomitmen pada pasar pemrosesan komponen mekanis dan menyediakan produsen peralatan CNC dan perusahaan otomasi terkenal di Korea Selatan, Tiongkok, dan negara-negara lain. Menyediakan pemrosesan dan manufaktur komponen presisi.
Xinshuo Machinery berkomitmen untuk menciptakan nilai maksimal bagi pelanggan dan terus berinovasi. Perusahaan ini menganut prinsip bisnis yang berfokus pada kebutuhan inti pelanggan dan filosofi bisnis profesionalisme, inovasi, penciptaan bersama, dan berbagi, menggunakan angka untuk mengukur nilai, dan membangun tolok ukur dalam industri CNC.
Tanya Jawab Umum
