Memilih alat pemotongan yang sesuai untuk pemesinan CNC adalah langkah penting yang secara signifikan dapat memengaruhi kualitas, efisiensi, dan biaya proses pembuatan Anda. Sebagai pemasok permesinan CNC, saya telah melihat secara langsung bagaimana alat yang tepat dapat membuat dunia berbeda, dan saya di sini untuk berbagi beberapa tips tentang bagaimana Anda dapat membuat pilihan terbaik untuk proyek Anda.
Memahami dasar -dasar alat pemotong
Sebelum kita menyelami proses seleksi, mari kita dengan cepat membahas berbagai jenis alat pemotong yang biasa digunakan dalam pemesinan CNC. Ada beberapa kategori utama, masing -masing dengan karakteristik dan aplikasi uniknya sendiri.
- Akhir pabrik: Ini mungkin alat pemotongan yang paling umum digunakan dalam pemesinan CNC. Mereka datang dalam berbagai bentuk dan ukuran, termasuk ujung persegi, ujung bola, dan pabrik ujung jari -jari sudut. Pabrik akhir digunakan untuk berbagai operasi, seperti penggilingan wajah, slotting, dan profil.
- Latihan: Seperti namanya, bor digunakan untuk membuat lubang di benda kerja. Mereka datang dalam diameter dan panjang yang berbeda, dan dapat digunakan untuk kedua lubang dan lubang buta.
- Reamers: Reamers digunakan untuk menyelesaikan lubang dengan ukuran dan permukaan yang tepat. Mereka biasanya digunakan setelah pengeboran untuk meningkatkan akurasi dan kualitas lubang.
- Ketukan dan mati: Ketuk digunakan untuk membuat utas internal di lubang, sementara mati digunakan untuk membuat utas eksternal pada poros. Mereka sangat penting untuk membuat koneksi berulir di bagian mesin CNC.
- Sisipan: Sisipan adalah ujung pemotongan yang dapat diganti yang digunakan dalam pemotong penggilingan, alat belok, dan alat pemotong lainnya. Mereka terbuat dari berbagai bahan, seperti karbida, keramik, dan baja berkecepatan tinggi, dan dapat digunakan untuk berbagai jenis operasi pemesinan.
Faktor yang perlu dipertimbangkan saat memilih alat pemotong
Sekarang Anda memiliki pemahaman dasar tentang berbagai jenis alat pemotongan, mari kita lihat faktor -faktor yang perlu Anda pertimbangkan saat memilih alat yang sesuai untuk proyek pemesinan CNC Anda.
Bahan benda kerja
Bahan benda kerja adalah salah satu faktor terpenting yang perlu dipertimbangkan saat memilih alat pemotong. Bahan yang berbeda memiliki sifat yang berbeda, seperti kekerasan, ketangguhan, dan kemampuan mesin, yang dapat mempengaruhi kinerja dan umur alat pemotong. Misalnya, alat pemotongan untuk pemesinan bahan keras seperti stainless steel atau titanium perlu dibuat dari bahan yang lebih keras dan lebih tahan aus, seperti karbida atau keramik. Di sisi lain, alat pemotong untuk pemesinan bahan yang lebih lembut seperti aluminium atau kuningan dapat dibuat dari baja atau karbida berkecepatan tinggi.
Operasi pemesinan
Jenis operasi pemesinan yang Anda lakukan juga memainkan peran penting dalam pemilihan alat pemotong. Operasi yang berbeda membutuhkan berbagai jenis alat pemotongan dengan geometri spesifik dan tepi pemotongan. Misalnya, penggilingan wajah membutuhkan pabrik akhir yang datar, sementara slotting membutuhkan pabrik ujung persegi dengan lebar sempit. Operasi yang memutar membutuhkan satu set alat pemotongan yang berbeda, seperti memutar sisipan atau batang yang membosankan, tergantung pada diameter dan panjang benda kerja.
Geometri alat
Geometri alat pemotong, termasuk sudut rake, sudut clearance, dan jari -jari cutting edge, dapat memiliki dampak yang signifikan pada kinerja pemotongan dan lapisan permukaan benda kerja. Sudut rake menentukan arah aliran chip dan gaya pemotongan, sedangkan sudut clearance mencegah alat menggosokkan pada benda kerja. Jari -jari ujung tombak mempengaruhi ketajaman alat dan permukaan akhir benda kerja. Saat memilih alat pemotong, penting untuk memilih geometri yang tepat untuk operasi pemesinan spesifik dan bahan benda kerja Anda.
Pelapis alat
Lapisan alat adalah faktor penting lain yang perlu dipertimbangkan saat memilih alat pemotong. Pelapis dapat meningkatkan kinerja dan umur alat pemotong dengan mengurangi gesekan, meningkatkan ketahanan aus, dan meningkatkan evakuasi chip. Ada beberapa jenis pelapis pahat yang tersedia, seperti titanium nitrida (TIN), titanium carbonitride (TICN), dan aluminium titanium nitrida (altin). Pilihan lapisan tergantung pada bahan benda kerja, operasi permesinan, dan kondisi pemotongan.
Kondisi pemotongan
Kondisi pemotongan, termasuk kecepatan pemotongan, laju umpan, dan kedalaman pemotongan, juga perlu dipertimbangkan saat memilih alat pemotongan. Parameter ini dapat mempengaruhi kinerja pemotongan, masa pakai pahat, dan permukaan benda kerja. Penting untuk memilih kondisi pemotongan yang tepat berdasarkan bahan benda kerja, geometri alat, dan operasi pemesinan. Misalnya, saat pemesinan bahan keras, biasanya perlu menggunakan kecepatan pemotongan dan laju umpan yang lebih rendah untuk mencegah keausan pahat dan kerusakan.
Contoh pemilihan alat pemotong untuk aplikasi yang berbeda
Untuk memberi Anda ide yang lebih baik tentang cara memilih alat pemotongan yang sesuai untuk proyek pemesinan CNC Anda, mari kita lihat beberapa contoh pemilihan alat pemotongan untuk aplikasi yang berbeda.
Aluminium pemesinan
Aluminium adalah bahan yang umum digunakan dalam pemesinan CNC karena rasionya yang ringan, kekuatan tinggi terhadap berat, dan kemampuan mesin yang baik. Saat pemesinan aluminium, disarankan untuk menggunakan baja berkecepatan tinggi atau pabrik ujung karbida dengan sudut helix tinggi dan ujung tombak yang tajam. Sudut helix yang tinggi membantu meningkatkan evakuasi chip dan mengurangi kekuatan pemotongan, sedangkan ujung tombak yang tajam membantu mencapai permukaan yang baik. Untuk operasi penggilingan wajah, pabrik ujung yang datar dengan berdiameter besar biasanya digunakan. Untuk operasi slotting, pabrik ujung persegi dengan lebar sempit lebih disukai.
Pemesinan stainless steel
Stainless steel adalah bahan yang lebih sulit dan lebih sulit untuk mesin dibandingkan dengan aluminium. Saat pemesinan stainless steel, perlu menggunakan karbida atau alat pemotong keramik dengan ketahanan aus yang tinggi dan koefisien gesekan yang rendah. Sisipan karbida dengan lapisan tialn umumnya digunakan untuk membalikkan dan penggilingan operasi pada stainless steel. Lapisan Tialn membantu meningkatkan kehidupan alat dan mengurangi kekuatan pemotongan. Untuk operasi pengeboran pada stainless steel, disarankan untuk menggunakan bor kobalt atau karbida dengan sudut titik tinggi dan laju umpan lambat untuk mencegah bor pecah.
Titanium pemesinan
Titanium adalah bahan yang sangat kuat dan ringan, tetapi juga sangat sulit untuk mesin karena kekuatannya yang tinggi, konduktivitas termal yang rendah, dan reaktivitas kimia. Saat pemesinan titanium, penting untuk menggunakan alat pemotong karbida atau keramik dengan ketahanan panas yang tinggi dan koefisien gesekan yang rendah. Sisipan karbida dengan lapisan Tialn atau ALCRN biasanya digunakan untuk membalikkan dan penggilingan operasi pada titanium. Lapisan membantu melindungi alat dari suhu tinggi yang dihasilkan selama pemesinan. Untuk operasi pengeboran pada titanium, disarankan untuk menggunakan bor karbida padat dengan geometri khusus dan laju umpan yang lambat untuk mencegah bor dari kepanasan dan pecah.
Di mana menemukan alat pemotongan yang tepat
Sebagai pemasok permesinan CNC, kami menawarkan berbagai alat pemotong untuk aplikasi yang berbeda. Apakah Anda memerlukan pabrik akhir, latihan, ketukan, atau sisipan, kami memiliki alat yang Anda butuhkan untuk menyelesaikan pekerjaan. Anda dapat menemukan beberapa produk kami di situs web kami, sepertiKelenjar,Aksesoris motor roda kemudi, DanKursi geser.
Jika Anda tidak yakin alat pemotong mana yang tepat untuk proyek Anda, tim ahli kami ada di sini untuk membantu. Kami dapat memberi Anda saran teknis dan rekomendasi berdasarkan persyaratan spesifik Anda. Cukup hubungi kami, dan kami akan bekerja dengan Anda untuk menemukan solusi terbaik untuk kebutuhan pemesinan CNC Anda.
Kesimpulan
Memilih alat pemotong yang sesuai untuk pemesinan CNC adalah proses kompleks yang membutuhkan pertimbangan yang cermat dari beberapa faktor, termasuk bahan benda kerja, operasi pemesinan, geometri pahat, pelapisan pahat, dan kondisi pemotongan. Dengan mempertimbangkan faktor-faktor ini dan memilih alat pemotongan yang tepat, Anda dapat meningkatkan kualitas, efisiensi, dan efektivitas biaya proyek pemesinan CNC Anda.
Jika Anda berada di pasar untuk alat pemotongan berkualitas tinggi untuk operasi pemesinan CNC Anda, jangan ragu untuk menghubungi kami. Kami di sini untuk membantu Anda menemukan alat terbaik untuk kebutuhan Anda dan memberi Anda dukungan dan keahlian yang Anda butuhkan untuk berhasil. Mari kita mulai percakapan dan lihat bagaimana kita dapat bekerja sama untuk membawa pemesinan CNC Anda ke tingkat berikutnya.
Referensi
- Kalpakjian, S., & Schmid, Sr (2010). Teknik dan Teknologi Manufaktur. Pearson Prentice Hall.
- Trent, Em, & Wright, PK (2000). Pemotongan logam. Butterworth-Heinemann.